電廠鍋爐“四管”包括水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節煤（或油）器管的腐蝕磨損結焦，一直是電廠工業中存在的嚴重問題。在我國發電廠，發電設備事故中，鍋爐高溫腐蝕與磨損主要發生在爐管外表面，其磨損速率依工況不同而異，一般約為1mm/a，甚者可達5~6mm/a，尤其是流化床鍋爐磨損速度更快。

 

另外，結焦也是鍋爐運行中比較普遍的問題，一般情況下，當爐膛內溫度較高時，一部分灰顆粒已經達到熔融或半熔融狀態，若這部分灰顆粒在達到受熱面前未得到足夠冷卻達到凝固狀態，具有較高的粘結能力，就容易粘附在受煙氣沖刷受熱面或爐墻上，甚至達到熔化狀態，粘附熔融或半熔融狀態的灰顆粒和未燃盡的焦炭，從而形成結焦。

 

通過對大量的熱噴涂施工經驗總結和不斷的涂層創新研發，研發出了自燒結水性涂料。此種涂料是在水基粘合劑的基礎上發展起來的一種復合溶膠粘結劑型陶瓷金屬涂層。熱噴涂電廠鍋爐水冷壁受熱面不僅有效解決了鍋爐結焦問題，并且在鍋爐耐高溫、耐腐蝕、耐磨損方面效果顯著。